很多人聽說過CNC加工，但不太了解。CNC加工到底是什么？加工中心的結(jié)構(gòu)是怎樣的？今天富銳精密五金就給大家科普一下。

CNC加工，也稱數(shù)控加工，是指用數(shù)控刀具進行加工。因為CNC加工程序編譯后是由電腦控制的。因此，CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定、精度高、重復性好、能加工復雜曲面、加工效率高的優(yōu)點。CNC加工數(shù)控中心采用單柱式固定、臺面移動式結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、十字滑臺、臺面、主軸、絲杠、導軌、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控控制臺和電氣控制系統(tǒng)組成。

一般來說，影響CNC加工效率的因素有六個:設(shè)備故障、生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)、數(shù)控工具、人員技能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。那么，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響CNC加工效率的具體原因是什么？

1.各部分規(guī)格、尺寸、結(jié)構(gòu)差異很大，機床等工藝設(shè)備通用性不高；
2.許多企業(yè)經(jīng)常面臨多品種、小批量、生產(chǎn)周期短的生產(chǎn)任務，因此要求過程系統(tǒng)具有較高的響應速度；
3.產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復雜，加工難度大；
4.壁薄，容易發(fā)生加工變形。薄壁深腔結(jié)構(gòu)多，是典型的弱剛性結(jié)構(gòu)；
5.刀具和切削參數(shù)的選擇是一個難點。因為刀具行業(yè)的發(fā)展跟不上新材料的發(fā)展和應用，也缺乏切削數(shù)據(jù)庫的支持。

一般來說，提高CNC加工效率的方法有:

1.改變對數(shù)控技術(shù)的認知
數(shù)控技術(shù)是一門綜合技術(shù)。除了數(shù)控機床，還必須有相應的配套技術(shù)和人才來支撐。尤其是在“CNC加工”的過程中，人起著決定性的作用。管理人員、工程技術(shù)人員、工程維修人員和操作人員的技術(shù)能力直接影響數(shù)控機床的生產(chǎn)效率。
2.建立有效的工具管理系統(tǒng)。
比如對刀具進行預調(diào)，減少刀具在機床上的安裝和調(diào)整時間，通過管理系統(tǒng)對刀具進行管理，減少人工管理帶來的誤差。
3.夾具的管理。
因為夾具的選擇直接關(guān)系到工件的安裝時間和測量時間，所以要實現(xiàn)對夾具的管理。

以上是給你如何提高CNC加工處理效率的建議，供你參考。