從事杭州精密機(jī)械加工行業(yè)的人員，相信都會(huì)遇到鋼件變形的現(xiàn)象，雖然已經(jīng)造成的變形無法處理，但是有必要了解導(dǎo)致變形的原因，可以做到預(yù)防這類現(xiàn)象的產(chǎn)生，就為大家總結(jié)了兩點(diǎn)因素。
1.鋼件夾裝時(shí)導(dǎo)致的形變

當(dāng)鋼件上帶好多個(gè)方位的夾持力功效時(shí)，要考慮到夾持力的順序，針對(duì)使鋼件與支撐點(diǎn)觸碰夾持力應(yīng)先功效，且不容易很大，針對(duì)均衡切削速度的關(guān)鍵夾持力，應(yīng)功效在最終。

次之在杭州精密機(jī)械加工中要擴(kuò)大鋼件與工裝夾具的觸碰總面積或選用徑向夾持力。提升零件的剛度，是處理產(chǎn)生夾持形變的合理方法，但因?yàn)楹癖陬惲慵臉幼雍蜆?gòu)造的特性，造成其具備較低的剛度。那樣在夾裝施力的功效下，就會(huì)造成形變。

2.鋼件的材料和構(gòu)造會(huì)危害鋼件的形變

形變量的尺寸與樣子復(fù)雜性、寬高比和壁厚尺寸正比，與材料的剛度和可靠性正比。因此在設(shè)計(jì)方案零件時(shí)盡量的減少這種要素對(duì)鋼件形變的危害。

上述的變形要點(diǎn)分析能夠減少杭州精密機(jī)械加工中的變形，還要在生產(chǎn)加工前還要對(duì)毛胚強(qiáng)度、松散等缺點(diǎn)開展嚴(yán)控，只有保障了毛坯品質(zhì)，才能在后期的生產(chǎn)中降低鋼件變形的機(jī)率。